SPX離心泵C216型號參數(shù)

入口尺寸64mm；

出口尺寸38mm；

最大葉輪尺寸152mm；

3500rpm時最大容量64m³/h；

3500rpm時最大揚程52m；

 

SPX FLOW固體 – 固體混合

SPX FLOW 混合工程師在開發(fā)、預測和擴展特定混合行為方面擁有豐富的經(jīng)驗。通過百年干混經(jīng)驗、SPX FLOW 測試中心的全球網(wǎng)絡和深厚的分析技術，SPX FLOW 可以設計出專門的干混解決方案?，F(xiàn)代有一系列工業(yè)技術用于提高產(chǎn)品質(zhì)量，熔斷材料，濕，結塊和改變材料性能，僅舉幾例。廣泛的混合應用需要高水平的功能經(jīng)驗、知識和工藝理解。

 

干混的復雜性很大程度上取決于工藝本身的分離、容量和驗證。連續(xù)的干混工藝，如模砂鑄造成型砂，需要將砂、水、粘土和煤塵混合成可模塑的塑料制品。工藝中的每個輸入必須單獨添加，并且只有在混合之前才被驗證為包含正確屬性的混合物中。

 

液體 – 氣體混合

液體和氣體的混合，或液體與氣體的混合通常尋求質(zhì)量的轉移。氣體和液體的混合，如氧氣與液體的結合，通常受益于延長氣體與液體的接觸時間。特別是如果氣體成本高昂，精心設計的工藝可以降低投入成本并最大限度地減少浪費。例如，將氣體引入混合物中以最大化兩者之間的暴露，可以最大限度地減少達到所需溶液所需的氣體。

 

固體 – 氣體混合

氣態(tài)反應物與顆粒固體的混合取決于幾個工藝因素。主要是固氣混合過程中使用的固體顆粒的密度、大小和形狀。這些因素與氣體集成度直接相關，并且通常與混合過程的長度有關。另一個因素是氣體被引入的力。氣體通常使用湍流渦流引入，必須具有足夠的力來懸浮固體顆粒，以促進最佳混合過程。

 

多相混合

多相混合描述了結合固體，液體和氣體的單一過程。通常作為催化化學過程發(fā)生，如發(fā)酵，其中固體微生物和氣體必須通過液體分散。SPX FLOW 應用工程師可以根據(jù)其多相反應的溶液和特性設計定制的工業(yè)混合過程。化學反應的獨特性質(zhì)可能需要設計用于固體懸浮液或一系列其他因素的混合器。

 

批處理與連續(xù)

SPX FLOW 設計了可定制的連續(xù)和批量混合解決方案，以滿足客戶的需求。批量和連續(xù)是指工業(yè)混合器在總體過程中的工作方式。批次是指一次處理溶液的"批次"或數(shù)量，然后在混合最后一個之后引入新的"批次"。連續(xù)是不斷混合溶液的混合過程